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                                        活性炭過濾器操作維護手冊
                                        來源:http://www.onlineswagface.com/  發布時間:2012-05-23 08:25:37  點擊數:7951

                                        活性炭過濾器操作維護手冊

                                        1、活性炭過濾器工作原理

                                        活性炭過濾器是利用顆?;钚蕴窟M一步去除機械過濾器出水中的殘存的余氯、有機物、懸浮物的雜質,為后續的反滲透處理提供良好條件。

                                        活性炭過濾器主要利用含炭量高、分子量大、比表面積大的活性炭有機絮凝體對水中雜質進行物理吸附,達到水質要求,當水流通過活性炭的孔隙時,各種懸浮顆粒、有機物等在范德華力的作用下被吸附在活性炭孔隙中;同時,吸附于活性炭表面的氯(次氯酸)在炭表面發生化學反應,被還原成氯離子,從而有效地去除了氯,確保出水余氯量小于0.1ppm,滿足RO膜的運行條件。隨時間推移活性炭的孔隙內和顆粒之間的截留物逐漸增加,使濾器的前后壓差隨之升高,直至失效。在通常情況下,根據過濾器的前后壓差,利用逆向水流反洗濾料,使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剝離并被水流帶走,恢復吸附功能;當活性炭達到飽和吸附容量徹底失效時,應對活性炭再生或更換活性炭,以滿足工程要求。

                                        當活性炭過濾器因截留過量的機械雜質而影響其正常工作,則可用反沖洗的方法來進行清洗。利用逆向進水,使過濾器內砂濾層松動,可使粘附于濾料表面的截留物剝離并被反沖水流帶走,有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等,并防止濾料板結,使其充分恢復截污、除氯能力,從而達到清洗的目的。反洗以進出口壓差參數設置來控制反沖洗周期,一般為三至四天,具體須視原水濁度而定。

                                            活性炭過濾器采用不銹鋼操作閥組,過濾器的啟運、正洗、反洗、停機等工序均有手動控制操作。

                                        當活性炭過濾器運行至進出口壓差為0.05~0.07MPa時,必須進行反洗?;钚蕴扛鼡Q期為半年至一年。

                                        2、結構特點

                                        設備本體是帶上下橢圓封頭的圓柱形鋼結構,過濾器材質為Q235―A或304不銹鋼,內襯硫化橡膠防腐,內部在進水口設有布水器,下部設有集水裝置,集水裝置上填裝1200mm的活性炭和200mm的石英砂。成套設備的本體外部裝置有各種控制閥門和流量計、壓力表。

                                        活性炭過濾器所填活性炭為果殼炭,具有比重輕、孔隙率大、耐磨性強、吸附容量大的優點。填高如下:

                                            活性炭    0.6-1.2mm  1100mm

                                            石英砂    0.6-1.2mm   100mm

                                            石英砂    1.2-2.0mm   100mm

                                        3、技術參數

                                        工作壓力:           <0.6Mpa 

                                        水壓試驗:          0.75Mpa

                                        進水濁度:                    <2mg/L。

                                        工作溫度:          5-40℃

                                        運行流速:          8~10m/h

                                        反洗強度:          12~16L/m2·s

                                        填料高度:         1400mm  

                                        4、運行操作說明

                                        4.1 開機準備

                                        a. 檢查過濾器本體及附屬的各種閥門、管路、儀表和各種設備附件是否完好;

                                        b. 檢查絮凝劑加藥計量箱中藥液是否充足;計量泵是否完好;

                                        c. 檢查原水泵、電氣設備、各種現場儀表及各種附屬設施是否完好;

                                        d. 確認各種排放、正洗、反洗等閥門已關閉;

                                        e. 過濾器排氣閥門見水后關閉;

                                        4.2 開機運行

                                        運行工作流程:

                                        排氣—→沖洗—→反洗(二)—→正洗 —→ 制水—→ 反洗(一)—→ 排水

                                         

                                         

                                          炭濾操作屏示意圖

                                        └—————————←—————————┘

                                        注:長時間停運后開車,應從反沖洗(一)工序開始。

                                        4.2.1 運行周期

                                        打開過濾器進水閥、排氣閥,待水充滿設備時關閉排

                                        氣閥,打開出水閥。當運行至進出口壓差≥0.05~0.07Mpa

                                        時,運行周期結束,設備需反洗。

                                        4.2.2 反沖洗時間

                                        反沖洗的目的在于使濾層活性炭松動,并將濾層截留

                                        物和破碎活性炭沖走,從而起到清潔過濾層的作用。反洗時打開反洗排放閥,緩慢開啟反洗進水閥,反沖時間長短和活性炭濾層的截污量及反沖流速有關。一般應以反沖洗排水濁度而定,至排水濁度<3mg/l,且不少于20分鐘,

                                        反洗強度可以活性炭為未沖出為標準。

                                        4.2.3 正洗時間

                                        打開進水閥、正洗排放閥,時間按正洗至排水污染指數≤4、余氯≤0.1ppm所需時間設定,且不少于30分鐘。

                                        活性炭過濾器閥門狀態表

                                        序號

                                        過濾器狀態

                                        排氣閥

                                        進水閥

                                        產水閥

                                        反洗閥

                                        反洗排放閥

                                        正洗排放閥

                                        1

                                        排氣

                                         

                                         

                                         

                                         

                                        2

                                        沖洗

                                         

                                         

                                         

                                         

                                        3

                                        運行

                                         

                                         

                                         

                                         

                                        4

                                        反洗(一)

                                         

                                         

                                         

                                         

                                        5

                                        排水

                                         

                                         

                                         

                                         

                                        6

                                        反洗(二)

                                         

                                         

                                         

                                         

                                        7

                                        正洗

                                         

                                         

                                         

                                         

                                        注:○ —表示閥門調節開啟;空格表示閥門關閉。

                                        5、維護保養

                                        5.1 安裝準備階段檢查

                                        設備及附件在本公司已進行嚴格的質量檢查,經檢驗合格后發貨。因此對組裝成形的設備及附件不作不必要的拆卸和打開。但應認真對照發貨清單。清點、檢查貨物,以便安裝工序順利進行。設備等在運輸或開箱時,發現已有涂漆、防銹層損壞,應進行必要的修補。安裝時,在設備本體表面不允許進行電焊、氣割作業,以保證內部橡膠襯層不被燒壞。

                                        5.2 試車準備階段檢查

                                        設備在安裝、配管、儀表工程全部完工,并在對設備本體及配管的清洗工作結束后,應按照下列檢查項目進行檢查、維護。(見表一)

                                        5.3 試車運行調試階段檢查

                                        上述準備階段的檢查結束后,除要求進行試車外,還必須對下列項目進行檢查。(見表二)

                                        5.4 日常運行檢查

                                        經過試車、調試進入正常生產后,操作人員每天要定期巡回檢查設備現場。把巡回檢查的結果如實記錄下來,與運行記錄一起給予總結,作為定期維修的資料。(見表三)

                                        5.5 定期檢查

                                        正常生產一年以后,設備要進行定期檢查,定期檢查是為了保證第二年一年之內無事故地安全運行。

                                        為了縮短定期檢查的停車時間,在檢查人員和檢修工人人數許可的情況下,盡量與水站其它設備裝置的檢查同時進行。檢查時如發現有異常,一定要及時處理,并給予解決。(見表四)

                                        表一

                                        檢查時間

                                        檢查項目

                                        判斷標準

                                        保養維修

                                        填  料

                                        填充前

                                        水壓試驗

                                          人孔及各進出水口法蘭部位等處不漏水

                                          有漏水,卸壓后擰緊該部位的緊固件

                                        內部襯膠層檢查

                                        襯膠層沒有異常及臟污

                                          襯膠層有異常要進行修補、有臟污要清洗干凈

                                        內部零部件安裝狀態驗證

                                        a.頂部布水裝置水平安裝不傾斜

                                        b.集水裝置上石英砂平鋪整齊,活性炭無泄漏

                                        c.所有零部件的緊固件不松動、無遺漏

                                        a.傾斜安裝易發生偏流,必須糾正

                                        b.鋪平石英砂,使之履蓋集水裝置

                                        c.緊固件松動須重新緊固及擰緊,遺漏件及時補上

                                        填  料

                                        填充前

                                        內部是否清掃干凈

                                          無任何異物

                                          徹底清掃干凈

                                        充水工作

                                        或水壓試驗

                                        閥門的開閉檢查

                                        各個閥門按照操作工序表所列程序動作正常開閉,回轉靈活,無異常聲響

                                          動作不正常,檢查原因予以糾正;轉動不靈活可加入潤滑油

                                        閥門的泄漏檢查

                                          閥門的閥蓋、法蘭、密封墊等部件無泄漏

                                          有泄漏,可擰緊該部位的緊固件

                                        表二

                                        檢查時間

                                        檢查項目

                                        判斷標準

                                        保養維修

                                        試  車

                                        啟動前

                                        填料是否

                                        填充

                                          按照規定數量、要求填充石英砂、活性炭

                                          填料未填充,按要求填充

                                        試  車

                                        啟動后

                                        各部分是否有泄漏

                                          無泄漏現象

                                          有泄漏須停車,卸壓后擰緊泄漏處緊固件

                                        檢查各個

                                        閥門開度

                                          檢查流量、液面等以調整各個閥門開度

                                          根據運行說明要領檢查后,記錄閥開位置

                                        檢查各處

                                        壓力值

                                          各個壓力表點壓力示值正常

                                          壓力異常,及時采取處理措施

                                        表三

                                        檢查周期

                                        檢查項目

                                        檢查方法或檢查點

                                        備注

                                         

                                         

                                         

                                        檢查有否漏水

                                        設備的各密封部位及附屬閥門等各處是否漏水

                                        如有漏水,找出漏水點位置及原因,及時止漏

                                        檢查有否振動

                                        閥門開閉時是否有不正常的振動

                                        如有振動,查明原因,及時采取解決措施

                                        檢查各

                                        壓力點

                                        檢查各壓力點壓力表的示值,驗證有無不正常壓力

                                        如有異常壓力,對照相關資料,查明原因

                                         

                                         

                                        表四

                                        序 號

                                        檢查項目

                                        檢查方法、檢查、其它

                                        1

                                        填料檢查

                                        檢查活性炭濾料,如活性炭污染嚴重,則應全部予以更換

                                        2

                                        橡膠襯里層

                                        檢查

                                          目視觀察檢查,發現襯膠層有氣泡、裂紋、膠剝離、微孔等要進行修補

                                        3

                                        內部緊固件

                                        檢查

                                         

                                        檢查濾器內的螺栓螺母等緊固件,如有松動應重新擰緊

                                        4

                                        內部清洗

                                          水沖洗后用廢布條把濾器內部清洗干凈

                                        5

                                        重新裝填濾料

                                          按規定數量、要求向濾器內重新裝填濾料,測量填料量是否達到所需量,補充不足部分

                                        6

                                        人孔密封墊

                                        檢查

                                          檢查人孔密封墊是否變形,如有變形應予以更換,把螺栓螺母浸在清洗油內,徹底除銹;安裝人孔蓋時螺栓螺母要涂上黃油

                                         

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